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康寧制藥案例 | Raybow Pharm 3個1的故事

更新時間:2021-06-08      點(diǎn)擊次數(shù):2220
 康寧制藥案例 | Raybow Pharm 31的故事

最新一期的《專用化學(xué)品》(《Speciality-Chemicals》)雜志刊登了聞名CDMO企業(yè)Raybow Pharmaceutical(瑞博制藥 九洲藥業(yè)子公司)高級商務(wù)拓展總監(jiān)Dirk Hütten 分享的應(yīng)用康寧反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)快速研發(fā),快速生產(chǎn)甲基吡唑衍生物的案例。

該案例強(qiáng)有力地說明了如何應(yīng)用康寧反應(yīng)器快速工藝開發(fā)和無縫放大技術(shù)優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)藥物的安全、高效、低成本醫(yī)藥研發(fā)并實(shí)現(xiàn)放大生產(chǎn)的,相信對您一定有所啟發(fā)!

“我們要講的是關(guān)于僅經(jīng)過1周的實(shí)驗(yàn)開發(fā)和1周的生產(chǎn)放大就獲得1噸產(chǎn)品的故事”

—— Dirk Hütten博士

 

 

實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)過程

生產(chǎn)甲基吡唑衍生物的化學(xué)反應(yīng)從鋰鹵交換開始-丁基鋰與有機(jī)溴化物反應(yīng)生成相應(yīng)的有機(jī)鋰衍生物。然后使用四氫呋喃作為溶劑與dian甲烷進(jìn)行甲基化反應(yīng)形成所需的產(chǎn)品。反應(yīng)中遭遇的問題是瑞博尋求連續(xù)流解決方案的原因:

副反應(yīng):反應(yīng)受到其他中間產(chǎn)物的限制,例如溴化物可能與吡唑鋰中間體或正丁基鋰發(fā)生副反應(yīng);

安全性:正丁基鋰能與水、氧和四氫呋喃發(fā)生劇烈反應(yīng)。為了避免相關(guān)危險,反應(yīng)過程中需要用到干燥的溶劑和設(shè)備,無氧低溫反應(yīng)環(huán)境;

毒害性:dian甲烷是高致癌物質(zhì),需要很好的抑制揮發(fā),避免人為接觸;

可行性:其他物理參數(shù),如反應(yīng)物的密度和熔點(diǎn)或沸點(diǎn),可能進(jìn)一步限制反應(yīng)窗口。

 

· 一周工藝開發(fā):

瑞博在康寧G1進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室工藝評估。并進(jìn)行了正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計,設(shè)定了加熱、冷卻、混合和停留時間等反應(yīng)參數(shù),并對放大前可能出現(xiàn)的各種安全問題進(jìn)行了研究。

· 一周放大生產(chǎn):

關(guān)于放大過程的問題以及解決辦法,Hütten的描述如下:

最初我們認(rèn)為泵系統(tǒng)會是一個問題,但最終被證明并不是問題,因?yàn)榱魉俨皇窍拗埔蛩亍?/span>

由于泵要連續(xù)兩周24/7運(yùn)行,dian甲烷的高密度也是另外一個風(fēng)險。瑞博利用重力使泵工作,從而繞過了這個問題。

為了解決潛在的堵塞問題,公司在G1G4上都安裝了自動緊急停機(jī)裝置。一旦出現(xiàn)堵塞,如有必要,系統(tǒng)將停止進(jìn)料,慢慢向體系中加入溶劑以沖洗反應(yīng)。

該工藝裝置同時另外配置了一個廢液收集罐。

該連續(xù)流工藝的關(guān)鍵是將溫度控制在-30°c或以下。這可以防止鋰鹽沉淀堵塞泵(泵的每次啟動和關(guān)閉階段意味著損失20 kg的產(chǎn)品)并保持反應(yīng)的高選擇性。

最終,事實(shí)證明了該工藝通過康寧反應(yīng)器*實(shí)現(xiàn)了直接無縫放大。

 

Hütten博士總結(jié)道: “瑞博的三個關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)是安全、效率和時間。我們希望通過控制反應(yīng)來確保生產(chǎn)安全,不僅通過控制反應(yīng)參數(shù),還設(shè)置安全閥、自動緊急停機(jī)裝置以及其他方式來控制反應(yīng)進(jìn)程保障安全性。效率是連續(xù)流反應(yīng)的關(guān)鍵優(yōu)勢。通過設(shè)置正確的參數(shù)、進(jìn)料量、溫度和流速,我們可以防止副產(chǎn)物和雜質(zhì)的積聚,并提供穩(wěn)定的質(zhì)量,這對我們來說非常重要。”

· 一噸產(chǎn)品交付:

Hütten博士最后強(qiáng)調(diào):“從時間上看,瑞博在一周內(nèi)完成了實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)工藝開發(fā),并在另一周內(nèi)直接擴(kuò)大到康寧G4反應(yīng)器,產(chǎn)量為10公斤/小時,或1/周。如此短的時間達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo),這在釜式工藝中是不可能實(shí)現(xiàn)的。

 

案例討論與拓展

該項(xiàng)工藝可以在如此短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),離不開瑞博科研及工藝團(tuán)隊(duì)對連續(xù)流技術(shù)以及康寧反應(yīng)器的深刻理解。瑞博在工藝設(shè)計與放大過程中綜合考慮了眾多影響因素,瑞博31的故事為制藥行業(yè)連續(xù)流技術(shù)應(yīng)用的拓展提供了非常有價值的參考!

制藥行業(yè)對質(zhì)量、品質(zhì)的要求非常高,尤其是對于CXO 企業(yè)面臨全球化競爭、知識產(chǎn)權(quán)、環(huán)境監(jiān)管、危化品生產(chǎn)等挑戰(zhàn)。企業(yè)如何脫穎而出?新理念、新技術(shù)的應(yīng)用。微通道連續(xù)流技術(shù)正是時代呼喚而出的一項(xiàng)21世紀(jì)性化學(xué)合成技術(shù)。

康寧在材料領(lǐng)域有著170多年的技術(shù)積累,康寧微通道反應(yīng)器優(yōu)異的材質(zhì)和*的心型通道設(shè)計可以:

兼具安全與效率??祵幏磻?yīng)器極大提高單位體積反應(yīng)物料的換熱面積,分子擴(kuò)散距離短,傳質(zhì)快,反應(yīng)迅速*,反應(yīng)體系條件可控,避免副反應(yīng)發(fā)生;

連續(xù)自動化??梢灾悄芸刂粕a(chǎn)工藝參數(shù)以及處理各種應(yīng)急措施,實(shí)現(xiàn)連續(xù)無人操作,保障人身安全;

保證質(zhì)量。康寧反應(yīng)器可以耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕,避免藥物制造過程中出現(xiàn)金屬離子殘留,大大降低雜質(zhì)的含量。同時康寧反應(yīng)器的心型通道設(shè)計保證反應(yīng)停留時間的一致性,從而保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性;

成本效益??祵幏磻?yīng)器占地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于釜式反應(yīng),節(jié)省土地開支。研發(fā)到生產(chǎn)的高效進(jìn)行大量的節(jié)省了時間和資金投入成本;

高效靈活??祵幏磻?yīng)器平臺本身具有普適性,不是針對哪個反應(yīng)或者哪個藥物品種設(shè)計的,而是一個多功能平臺,可以進(jìn)行各個分子的快速合成。